限矩型液力偶合器訂貨時需注明原動機功率、轉(zhuǎn)速,原動機與工作機的軸徑、鍵高、鍵寬等所必須尺寸。其它形式應(yīng)注明皮帶輪的直徑、槽型、槽數(shù)、制動輪的直徑大小尺寸、垂直安裝的偶合器應(yīng)注明是坐立式還是吊立式。與原動機、工作機配合的軸孔公差推薦用戶注明采用G7公差,如不特別標(biāo)注將按基準(zhǔn)孔公差H7加工。調(diào)速型液力偶合器訂貨時需注明偶合器轉(zhuǎn)向(站在電機處看液力偶合器輸入端是順時針還是逆時針)。詳細(xì)資料及特殊型式的產(chǎn)品尺寸參數(shù),請來電來函咨詢與協(xié)商。 訂購油介質(zhì)限矩型液力偶合器規(guī)格選用查詢表
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限矩型液力偶合器故障分析與處理方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 處 理 方 法 |
達 不 到 額 定 轉(zhuǎn) 速 | 原動機(電機)故障 | 檢查電機轉(zhuǎn)速、電流 |
工作機有制動現(xiàn)象 | 檢修工作機,排除制動故障 | |
產(chǎn)生過載 | 檢查功率消耗,排除過載 | |
充液量過多,原動機達不到額定轉(zhuǎn)速 | 檢查充液量,放出適量油 | |
充油量過少 | 按要求充油 | |
偶合器漏油 | 檢查結(jié)合面及軸端是否滲漏,更換密封 | |
易 熔 塞 易 熔 合 金 熔 化 | 充油量過少 | 按要求充油 |
偶合器漏油 | 檢查結(jié)合面及軸端是否滲漏,更換密封 | |
產(chǎn)生過載 | 檢查功率消耗,排除過載 | |
工作機有制動現(xiàn)象 | 檢修工作機,排除制動故障 | |
頻繁啟動 | 不得過于頻繁啟動 | |
啟動時間過長 | 檢查功率消耗 | |
偶合器規(guī)格過小 | 更換合適的偶合器 | |
運 行 不 穩(wěn) 定 | 安裝不當(dāng),原動機與工作機軸不同軸 | 按要求找正 |
基礎(chǔ)剛性差,松動 | 增強基礎(chǔ)剛性,旋緊地腳螺栓 | |
偶合器或其它設(shè)備軸承損壞 | 更換軸承 | |
彈性橡膠塊磨損過大(彈性鋼盤損壞) | 更換彈性橡膠塊梅花墊(彈性鋼盤) |
調(diào)速型液力偶合器故障及其排除方法
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 1 油溫過熱 ①冷卻器冷卻水流量不足 加大冷卻水流量 ②箱體油位過高或過低 增減油量至規(guī)定值 ③油泵濾芯堵塞 清洗濾芯 ④轉(zhuǎn)子泵損壞或磨損嚴(yán)重 更換油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子 ⑤安全閥限壓低溢流過多 彈簧過松 上緊彈簧 密封損壞泄油 換密封件 ⑥油路堵塞 清理 2 輸出軸不轉(zhuǎn) 偶合器工作腔進不去油 ①安全閥壓力值太低 上緊彈簧 ②油路堵塞 清除 ③油泵損壞 換油泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子 ④泵轉(zhuǎn)向錯誤 泵蓋及偏心套轉(zhuǎn)180° ⑤泵吸油管密封不嚴(yán)漏氣 加強密封 3 機組振動大 ①電機振動大 排除 ②偶合器振動大 偶合器轉(zhuǎn)子不平衡 檢查、重新動平衡、按標(biāo)記重裝 偶合器與電機、與風(fēng)機軸線找正留量不對,不同心 重新計算、重新找正 聯(lián)接件松動、軸承損, 壞 調(diào),, 緊、更換軸承 ③工作機振動 排除 ④基礎(chǔ)剛度不夠 加強基礎(chǔ) 4 軸端漏油 ①彈性聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)引起真空效應(yīng)將油吸出 加防護罩將聯(lián)軸器與密封處隔開 ②骨架油封損壞 換密封件 ③密封處軸面有劃痕 磨光 ④密封端蓋回油溝槽堵塞 打開端蓋疏通 5 出口壓力過高 ①進油口節(jié)流孔?。ㄟM口壓力高于0.15Mpa) 改大節(jié)流孔 ②油路堵塞不暢 疏通油路 ③油溫過低 打開加熱器加熱 6 進油口壓力低 ①進口節(jié)流孔大 改小節(jié)流孔 ②管路系統(tǒng)漏油 檢查 ③油泵齒輪損壞 更換齒輪 7 出口壓力過低 ①安全閥彈簧未緊 調(diào)緊彈簧 ②進口節(jié)流孔大(進口壓力低于0.03Mpa) 改小節(jié)流孔 ③泵吸油管漏氣 重裝 ④油泵齒輪損壞 檢查更換換 ⑤泵蓋軸向間隙過大而泄油 重調(diào) 8 升速不到位 ①限位調(diào)正不正確 重調(diào) ②負(fù)載偏大(匹配計算有問題) 關(guān)小風(fēng)門提速 ③電機匹配過小(過電流) 更換換電機 ④轉(zhuǎn)速表有誤差 校正或更換 9 降速不到位 ①限位調(diào)正不到位 重調(diào) ②轉(zhuǎn)速表有誤差 校正或更換